蒸發(fā)結晶采用熱源加熱蒸發(fā)使溶液由不飽和變?yōu)檫^飽和，從而使溶質呈晶體形式析出的過程。
根據(jù)輸入能源的形式不同，蒸發(fā)系統(tǒng)可分為：MVR蒸發(fā)和MEE蒸發(fā)。
蒸發(fā)器以強制循環(huán)蒸發(fā)器為主，結晶器主要有FC、OSLO、DTB等。
蒸發(fā)結晶系統(tǒng)設計的關鍵在于：處理物料的溫度特性、結垢傾向、結晶要求、換熱溫差的選取等。
冷卻結晶是指通過降低溶液的溫度，使溶質析出的方法。
冷卻結晶器主要以OSLO、DTB為主，冷卻結晶系統(tǒng)設計的關鍵在于：處理物料的溶解度、結晶溫度、顆粒要求、結晶速率的選取等。
節(jié)能蒸發(fā)/冷卻結晶技術
技術特點
工藝流程
主要技術
應用領域
技術特點
工藝流程
主要分為機械式蒸汽再壓縮技術（MVR）和多效真空蒸發(fā)工藝（MEE）。
主要技術
FC型蒸發(fā)結晶器
FC結晶器又叫強制循環(huán)結晶器，一般用于對晶體粒度要求不高，或者是晶體容易生長的的場合。
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a.外熱式強制逆循還徑向出料蒸發(fā)器
加熱后的物料從底部進入蒸發(fā)罐，過飽和度逐步消除，如果控制好罐內晶核的數(shù)量，可以生產(chǎn)處較大的晶體。主要用在對結晶的粒度要求有一定的要求的蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。
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b.外熱式強制反循環(huán)蒸發(fā)器
外熱式強制反循環(huán)蒸發(fā)罐特點和a型號外熱式強制逆循徑向出料蒸發(fā)罐類似：加熱后的物料從底部進入蒸發(fā)罐，過飽和度逐步消除，如果控制好罐內晶核的數(shù)量，可以生產(chǎn)處較大的晶體。主要用在對結晶的粒度要求有一定的要求的蒸發(fā)結晶系統(tǒng)。
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c.外熱式強制逆循環(huán)軸向出料蒸發(fā)器
加熱后的物料從底部切向進入蒸發(fā)罐，過飽和度逐步消除，通過控制晶核的數(shù)量，可以生產(chǎn)出較大的晶體。主要用在對結晶的粒度要求有一定的要求的工況。
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d.外熱式強制正循徑軸向進料蒸發(fā)器
蒸發(fā)強度較大，物料比較均勻，擴大段保證排出的母液不含或者只含有少量的細小的晶核，而且晶體在罐內停留時間加長，有利于晶體的生長。主要用在要求蒸發(fā)強度比較大，但是排出的母液不含或者盡量少含晶體的工況。
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e.外熱式強制正循環(huán)切向進料蒸發(fā)器
蒸發(fā)強度大，結晶粒度不大。主要用于要求水分或者溶劑迅速蒸發(fā)，沒有結晶或者對結晶的粒度要求不大的蒸發(fā)結晶工況。
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f.外熱式強制正循徑軸向進料蒸發(fā)器
雙加熱室外熱式強制正循環(huán)軸向進料蒸發(fā)器有兩個加熱室，這樣可以減少循環(huán)泵的流量，減少耗電量，但是物料的升溫比較高，須注意發(fā)生管內沸騰。主要用在循環(huán)量非常大的條件下。
OSLO結晶器
OSLO是一種具有粒度分級的流化床結晶器。它的典型特點是過飽和料液沿著結晶器中間的降液管直沖器底，然后轉向上升，上升的過程中過飽和料液穿過流化床，與懸浮的晶核充分接觸，使得晶核得以生長，過飽和度得以消除。OSLO結晶器能夠生產(chǎn)粒度較大的晶體。
● 產(chǎn)品粒徑較大，粒度分布較窄
● 可連續(xù)生產(chǎn)
● 晶體生長環(huán)境溫和，調控余量大
DTB結晶器
DTB是Draft Tube&Baffled（導流管、擋板）的縮寫，意思是帶有擋板和導流管的結晶器。導流管用以幫助結晶物料完成內部定向循環(huán)流動，擋板則起到屏蔽晶體的功能，依工藝要求可以取出澄清母液。中央導流管采用推進式的攪拌，使得物料循環(huán)時定向流動無死角，不會發(fā)生局部過飽和積累，設備體積利用率高。
● 內阻力小，動力消耗低
● 晶漿濃度均勻，過飽和消除充分。
● 循環(huán)量可調，易量化，過飽和控制方便。
應用領域
環(huán)保行業(yè)、高鹽廢水零排放、多晶硅、化工、農(nóng)藥、榨菜/泡菜行業(yè)
鋰電行業(yè)、鋰提取、新能源、廢舊電池回收廢水處理、印染行業(yè)、垃圾滲濾液處理
制藥、氯堿、冶金、電力、生物發(fā)酵、煙草、食品及飲料行業(yè)等。
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